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在分切機(jī)運(yùn)行期間，人員要避開刀片破碎甩出位置。在布卷還處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，禁止直接用手或工具觸碰運(yùn)動(dòng)中的產(chǎn)品。那么大家知道自動(dòng)分切機(jī)有噪音怎么辦？
自動(dòng)分切機(jī)有噪音的原因如下：
1.刀帶安裝位置不準(zhǔn)確→檢查刀帶的水平度;
2.刀輪表面污垢過(guò)厚→用較細(xì)的砂布將表面灰塵清除，刀輪的軸承是否損壞，或沒(méi)有潤(rùn)滑油;
3.刀輪表面過(guò)于粗糙。
4.檢查刀架刀帶是否鋒利;刀帶無(wú)卷口現(xiàn)象;
5.刀帶沒(méi)拉緊→拉緊刀帶，刀帶正、反轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)以刀輪正中間為準(zhǔn)。
采用上下雙氣漲軸同向中心收卷方式，收卷、放卷的夾緊及刀軸、壓輥的動(dòng)作全氣動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便快捷。單電機(jī)變頻驅(qū)動(dòng)，同步帶傳動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，噪音??；張力控制磁粉離合器收卷，磁粉制動(dòng)器放卷，穿膜：當(dāng)薄膜分切機(jī)在上無(wú)膜時(shí)，須進(jìn)行穿膜；利用分切機(jī)穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動(dòng)穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。
1.油墨配制
分條機(jī)調(diào)濃稀的程度判斷方法：濃的程度以油墨通過(guò)絲網(wǎng)后，印刷面上不出現(xiàn)絲網(wǎng)網(wǎng)紋或拉絲為好。稀的程度以放在絲網(wǎng)上，油墨憑著自身重量能達(dá)到通過(guò)網(wǎng)孔但不至于下滴為好。印刷的線條細(xì)時(shí)，應(yīng)調(diào)稀點(diǎn)，反之，應(yīng)調(diào)濃點(diǎn)。
2.網(wǎng)版選擇
絲布的質(zhì)量以絲直徑均勻，網(wǎng)目數(shù)準(zhǔn)確一致，為質(zhì)量穩(wěn)定。一般選用的網(wǎng)目是450~500目。細(xì)線、油墨細(xì)度高、吸收性差的承印物，應(yīng)選用網(wǎng)目數(shù)高的網(wǎng)版，反之，應(yīng)選用網(wǎng)目數(shù)低的網(wǎng)版。制版時(shí)圖文在網(wǎng)版上的位置和網(wǎng)版大小應(yīng)根據(jù)承印物的結(jié)構(gòu)、尺寸和承印物上圖文所處的位置而確定。如設(shè)計(jì)不好，會(huì)影響絲印質(zhì)量，甚至無(wú)法絲印。另外，同一個(gè)被印物上的圖文，好用一個(gè)網(wǎng)版印刷。如分成兩個(gè)以上網(wǎng)版印刷，工序多會(huì)降低絲印合格率
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