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我們在市場上可以看到各種各樣的精密整平機，因為很多生活活動都需要用到精密整平機。使用精密整平機會大大提高生產(chǎn)效率，也不易出現(xiàn)故障。如果我們在使用精密整平機的時候經(jīng)常遇到電機燒壞，那一定是有原因的，我們需要調(diào)整原因找出來再修復，下面就一起來了解一下精密整平機電機燒壞的原因。
1、使用過程中，平整原料的厚度超過精密整平機規(guī)定的范圍。如果材料的厚度超過規(guī)定范圍，會增加電機的負載，可能導致校平輥卡死，長期校平過厚的材料會導致電機燒毀。
2、還有一種情況是料架與精密整平機之間的料候區(qū)過長，使料架因動作重而使整平機過載，也會造成精密整平機的馬達燒壞。
3、料厚不是太厚，但精密整平機前放料架為無動力裝置。需要精密整平機拉料放卷，這樣也就增加了精密整平機馬達負荷，長期這樣使用也會造成馬達燒壞。
4、精密整平機傳動齒輪內(nèi)有鐵屑，造成齒輪卡死或不順，還會造成精密整平機電機頻繁燒毀。
5、精密整平機滾子軸承過度磨損，導致傳動不暢，也會增加精密整平機電機的負載，造成電機頻繁燒毀。
卷料整平機適合送料的材料規(guī)格，可根據(jù)以下幾點參數(shù)去選擇：
1、整平機送料長度是300mm，所以客戶沖壓產(chǎn)品送料步距一定要在300mm以內(nèi)。
2、整平機的送料厚度是3.5mm，所以如果客戶需要送料的材料厚度超過3.5mm厚或厚度在2.5mm以上同時材料寬度超過300mm以上，建議不要選擇高度滾輪送料機。
3、客戶需要送料的材料寬度好是在500mm以內(nèi)。
精密整平機是一種沖床周邊自動化設(shè)備，主要用于矯正薄不銹鋼，鐵片，及鋁片等厚度較薄的材料，使材料達到的整平效果。
精密整平機的速度是可以調(diào)節(jié)的：
1、試機時滑塊往復移動，如果只碰到尼龍墊片沒有碰到長度微調(diào)螺絲，這是浮動桿下降不夠深，需將沖床上的引導螺絲慢慢往下調(diào)。
2、調(diào)試時不需進料，但必須先將引導板上的引導螺絲往上調(diào)，然后用寸動方式將沖床撞槌慢慢調(diào)至下死點，同時必須特別注意引導板不可將浮動桿壓下太低，否則會造成浮動桿彎曲或折斷。
3、啟動沖床連續(xù)沖壓時，必須以順時針方向旋轉(zhuǎn)送料機的速度調(diào)整螺絲，滑塊運動稍慢，這樣才可以看清滑塊往復移動時是否碰到尼龍墊片與長度微調(diào)螺絲。
4、如果滑塊在長度微調(diào)螺絲與尼龍墊片之間移動并且兩邊距離相等，此時需以逆時針方向旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整螺絲，使滑塊速度正常，并使滑塊往復移動時均能碰到尼龍墊片與間隔環(huán)。
5、如果滑塊往復移動時，精密整平機只碰到長度微調(diào)螺絲沒有碰到尼龍墊片，這是浮動桿下降太深，需將沖床上的引導螺絲慢慢往上調(diào)。
6、如果沖床速度不變，送料距離需要由短變長，則先將引導螺絲往下調(diào)，增加浮動桿下降距離，然后逆時針方向旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整螺絲，如此送料便可配合沖床速度。
7、如果沖床速度不變，送料距離需要由長變短，則先將引導螺絲往上調(diào)，減少浮動桿下降距離，然后順時針方向旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整螺絲，如此送料便可配合沖床速度。
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